工業鋁型材有著功能齊全和外形美觀的優點，在出廠前會進行一次加工，鋁型材加工的技巧一般包括噴涂電鍍拉絲噴砂陽極純化氧化膜和拋光機等一些表面的處理工藝。

1.鈍化是將金屬外觀改變為非氧化狀態并延緩金屬腐蝕速率的一種方法。 化學活性大大降低的活性金屬或合金，成為貴金屬狀態的標志，稱為鈍化。

2.陽極氧化:通過電解在某些金屬表面鍍上一薄層其他金屬或合金的過程。刷鍍用于局部電鍍或校正。 滾鍍用于電鍍緊固件、墊圈、銷釘等小零件。電鍍后，可在產品的機械產品上獲得保護性和功能性的外裝飾層，并可修復磨損和缺陷工件。無論選擇哪種鍍膜方法，與產品接觸的鍍液和待鍍的鍍液都具有一定的普適性。

3.噴涂:用于設備的外部保護和裝飾，通?；谘趸?。鋁型材在涂裝前應進行預處理，使涂層與工件牢固連接。一般有三種方法:（1）磷化（磷酸法）；（2）鍍鉻（無鉻）；（3）化學氧化

工業鋁型材加工程序

4.噴砂，主要效果是表面光潔度,噴砂可以在噴漆前增加表面粗糙度,它必須有助于提高附著力，但其效果有限，因此它優于化學預處理。

5化學氧化:氧化膜薄，約0.5-4微米厚，多孔，柔軟，具有良好的吸附性。它可以作為有機涂層的底層，但其耐磨性和耐腐蝕性不如陽極氧化膜。

6.鋁合金的化學氧化技能根據其溶液性質可分為兩類:堿性氧化法和酸性氧化法.根據膜的性質，可分為氧化膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜和鉻酸鹽磷酸鹽膜。

7.著色:鋁著色有兩種主要技巧:一種是鋁氧化著色技巧，另一種是鋁電泳著色技巧.氧化膜上形成各種顏色，滿足應用要求. 例如，光學儀器的部件通常是黑色的，而紀念獎牌是金色的。

8.化學拋光是利用鋁及鋁合金在酸性或堿性電解質溶液中的選擇性自溶解效應，來平滑拋光年份的外觀，降低表面粗糙度和酸堿度的化學工藝，該拋光方法具有設備簡單、無電源、無限制等優點。零件的形狀和尺寸拋光速度快，加工成本低。鋁及其合金的純度對化學拋光質量有很大影響。純度越高，拋光質量越好，反之亦然。

9. 電化學氧化鋁及鋁合金化學氧化處理設備簡單，操作方便，生產效率高，無功耗，使用范圍廣，不受零件尺寸和形狀的限制。氧化膜的厚度約為5-20微米,它具有高硬度、優異的耐熱性和絕緣性 .其耐腐蝕性高于化學氧化膜。